Titanijumska ploča usvaja tehnologiju simulacije kao metod istraživanja i razvoja za poboljšanje ekonomskih koristi
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 titanijumska pločaobično zahtijeva termičku obradu u jednofaznoj regiji ili + dvofaznoj regiji kako bi se dobili proizvodi s određenim strukturama i svojstvima. Odabir parametara termičke obrade ima važan utjecaj na performanse obrade i mikrostrukturu titanskih ploča. Posljednjih godina sve su više domaća istraživanja u području termičke obrade titanskih ploča, među kojima se posebno ističe primjena tehnologije termičke simulacije i tehnologije numeričke simulacije u mehanizmu termičke deformacije i evoluciji mikrostrukture titanskih ploča. Mnogi naučnici su izveli eksperimente termičke kompresijske deformacije na različitim tipovima titanijumskih ploča koristeći mašine za ispitivanje termičke/mehaničke simulacije i dobili krivu naprezanja materijala, odnosno odnos napon-deformacija. Kriva napona tečenja odražava unutrašnji odnos između napona tečenja i parametara procesa deformacije, a istovremeno je i makroskopska manifestacija promene unutrašnje strukture materijala. Xu Wenchen et al. proveo deformaciju deformacije konstantnom brzinom deformacije na termičkom simulatoru radi proučavanja ponašanja dinamičke termičke deformacije titanijumskih ploča TA15, izračunao energiju aktivacije deformacije Q materijala i posmatrao strukturu termičke deformacije. Dinamička rekristalizacija je glavni mehanizam omekšavanja u faznom području, dok je dinamički oporavak glavni mehanizam omekšavanja u faznom području.
U poređenju sa tradicionalnom metodom pokušaja i grešaka, korišćenje simulacione tehnologije kao metode istraživanja i razvoja može skratiti ciklus razvoja, smanjiti troškove proizvodnje i optimizirati proizvodni proces, kako bi se postigla svrha poboljšanja efikasnosti proizvodnje i povećanja ekonomskih koristi. . Međutim, zbog visoke cijene i dugog ciklusa proizvodnje titanijumske ploče, za istraživanje njenog proizvodnog procesa hitno je potrebna simulaciona tehnologija kako bi joj se otvorile prečice i prevazišli problemi uskog temperaturnog raspona termičke obrade i složene i raznolike strukture procesa. odnos performansi. Budući da tehnologija numeričke simulacije omogućava da se proces termičke obrade titanijumske ploče može reproducirati na kompjuteru, proizvođači i naučni istraživači koriste ovu tehnologiju za proučavanje odnosa između idealnih parametara procesa i odgovarajuće organizacije i mehaničkih svojstava, kako bi optimizirali trenutni proizvodni proces i Svrha smanjenja troškova razvoja novih proizvoda, novih procesa i novih materijala. Shao Hui et al. proučavao je evoluciju -fazne strukture limene strukture TC21 titanijumske ploče tokom kovanja u dvofaznom području. Softver DEFORM je korišten za simulaciju i analizu zakona promjene temperaturnog polja i polja deformacija tokom kovanja, te kvantitativno analiziranje promjene oblika faze. Što je Feret omjer manji, oblik ima tendenciju da bude sferičan. Rezultati pokazuju da polje deformacija i temperaturno polje utječu na razvoj faze lima. U uslovima manjeg naprezanja, temperatura ruba materijala za kovanje brzo opada, rekristalizacija je dovoljna, a temperatura centra materijala za kovanje je viša.
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 titanijumska ploča Raznolikost mikrostrukture je redovno povezana sa višeprocesnim procesom proizvodnje titanijumske ploče i raznovrsnošću svakog procesa. Ovaj složeni odnos određuje da je tradicionalne metode teško predvideti i kontrolisati strukturu i svojstva titanijumskih ploča. Sa razvojem tehnologije kompjuterske i numeričke simulacije poslednjih godina, metoda numeričke simulacije mikrostrukture postala je moćno sredstvo za dobijanje kvantitativnog odnosa između uticaja glavnih parametara procesa na makroskopsku i mikrostrukturu obradaka toplog oblikovanja. Korištenje tehnologije numeričke simulacije za reprodukciju procesa evolucije mikrostrukture može ne samo produbiti razumijevanje mehanizma promjene strukture, promovirati razvoj postojećih teorija, već i poboljšati strukturu materijala i optimizirati proces pripreme materijala, tako da se dobije očekivana mehanička svojstva materijala.
U zemlji i inostranstvu, tehnologija termičke simulacije i tehnologija numeričke simulacije korišćene su za izvođenje velikog broja istraživačkih radova o mehanizmu termičke deformacije i evoluciji mikrostrukture titanijumskih ploča. Poboljšati ulogu i učinak kvaliteta proizvoda. Međutim, zbog netočnih podataka o karakteristikama materijala, činjenice da je granične uvjete i parametre trenja teško približiti stvarnosti, a proučavanje makroskopskih varijabli ne uključuje promjene mikrostrukture i druge faktore, postoje određene greške u rezultatima simulacije. u poređenju sa stvarnom proizvodnjom. U budućnosti, istraživanje mehanizma termičke deformacije i evolucije mikrostrukture titanijumskih ploča mora kombinovati tehnologiju fizičke simulacije i tehnologiju numeričke simulacije kako bi se uspostavio makroskopski model konačnih elemenata koji je više u skladu sa stvarnim proizvodnim procesom i upario ga s evolucijom mikrostrukture. model da teži rezultatima simulacije. Ne samo da može pružiti teorijsku osnovu za proizvodnju na licu mjesta, već i kvantitativno voditi proces na licu mjesta, te konačno postići svrhu praćenja procesa deformacije u realnom vremenu i kontrole kvaliteta proizvoda.
