Vještine metalurgije titanskih ploča pogodne za automobilsku industriju

GR1 GR2 GR3 GR4 titanijumski lim ima karakteristike niske gustine, visoke specifične čvrstoće i otpornosti na koroziju, te ima veliki potencijal primjene u automobilskoj industriji. Upotreba titanijuma i legura titanijuma u automobilima može uštedeti gorivo, smanjiti buku i vibracije motora i produžiti životni vek. Međutim, dugo vremena u automobilskim materijalima dominiraju čelik, Al i drugi materijali. Da bi ušao na tržište automobila, pored vlastitih funkcionalnih prednosti, trošak se mora dodatno smanjiti na razinu prihvatljivu za automobilsku industriju. Metalurški dijelovi od titanijumske ploče za automobile su polje sa dugoročnim izgledima, ali trenutno ograničeno faktorima kao što su troškovi, promocija aplikacija se sporo razvija. Upotreba vodeće tehnologije metalurgije titanijumske ploče za pripremu metalurških dijelova titanijumske ploče ne samo da može uvelike smanjiti troškove, već i pomoći u promociji Ti i njegovih legura u automobilskoj industriji, što ga čini još jednom velikom primjenom nakon kategorije zrakoplovne industrije. Razvoj jeftinog titanijuma i njegovih legura titanijumskih ploča može obezbediti jeftine sirovine za metalurške delove titanijum-titanijumskih ploča za automobile. Od postojeće tehnologije, biti pogodan za automobilsku industriju da uglavnom sadrži spužvastu metodu praha za tijelo, metodu hidrodehidrogenacije i metodu restauracije metalnim hidridom koji se koriste u automobilskoj industriji.

1, metoda spužve u prahu. Ovo je trenutno metoda koja može zadovoljiti potrebe automobilske industrije za titanijumskim pločama u smislu cijene. Uglavnom koristi tradicionalno spužvasto tijelo i preostale materijale u procesu da ga drobi; dobijene titanijumske ploče su često deblje i bogatije. Cl element. Kompanija Huachang iz Sjedinjenih Država koristi metodu gasne faze za kontinuirano uvođenje pare TiCl4 i Mg u cevastu peć na 850 stepeni C kako bi se brzo stvorio fini prah Ti i MgCl2, ali je teško odvojiti takav fini prah od MgCl2 i ima visoku O sadržaj; Japan je izmislio metodu reakcije raspršivanjem, gas se raspršuje na tečni Mg da bi reagovao i formirao čestice. Test pokazuje da se na svakih 100 grama Mg i 400 grama TiCl4 može pripremiti oko 100 grama Ti praha veličine desetina mikrona, a efikasnost proizvodnje se udvostručuje. , Trošak je smanjen za 50%, a očekuje se da će se koristiti kao sirovina za proizvode metalurgije titanijumskih ploča.

2, Metoda hidrodehidrogenacije. Zbog širokog raspona veličina čestica proizvedene titanijumske ploče, niske cijene, manje strogih zahtjeva za sirovinama i lakšeg završetka tehnologije, ova metoda je postala glavna metoda proizvodnje Ti praha u zemlji i inostranstvu nakon godina poboljšanja i promocije. Međutim, titanijumska ploča pripremljena ovom metodom često ima visok sadržaj O i N. Kineski severozapadni institut za istraživanje obojenih metala usvaja tehnologiju hidrogenizacije dehidrogenacije za hidrogenaciju ingota za proizvodnju visokokvalitetnih titanijumskih ploča sa niskim O, N i Cl. Ima odlične performanse i trenutno može proizvoditi titanijumske ploče sa sadržajem O manjim od 0.20%. Titanijumske ploče su masovno proizvedene i očekuje se da će obezbediti stabilne titan-titanijumske ploče za metalurške delove automobilskih titanijumskih ploča. Japanski Toho Titanium Co., Ltd. koristio je poboljšanu tehnologiju za pripremu Ti praha s veličinom čestica manjom od 150 mikrona i sadržajem O manjim od 0,15%. Na osnovu ovog istraživanja, Toho Titanium Co., Ltd. uložio je milijardu jena u stvaranje metode hidrodehidrogenacije sa godišnjom proizvodnjom od 30 tona Ti praha.

3, metoda oporavka metalnog hidrida. TiCl4 se može obnoviti vodonikom na 3500 stepeni, a TiO2 se može obnoviti toplotom ugljenika iznad 1800 stepeni. Kako bi snizili temperaturu reakcije, naučnici iz bivšeg Sovjetskog Saveza predložili su obnavljanje TiO2 i TiCl4 sa CaH2, što se može izvesti na temperaturi od 1100-1200 stepeni, a reakcija će generirati TiH2, a zatim ukloniti H da se dobije Ti prah. Pošto nema Cl elementa koji bi učestvovao u reakciji u ovoj metodi, mogu se dobiti titanijumske ploče sa izuzetno niskim sadržajem Cl. Rečeno je da je njegova cijena samo jedna trećina tradicionalne metode hidrodehidrogenacije, a već je dostigla nivo planirane proizvodnje (Baoji Lihua obojenih metala). Iako prah titana proizveden ovom metodom ima veći sadržaj H, navodi se da je prisustvo male količine H povoljno za sinterovanje titanijumske ploče i poboljšanje mikrostrukture, a može se potpuno ukloniti u naknadnom vakuumskom sinterovanju. i proces žarenja.