Proizvodi

Titanijumska ploča 6. razreda

Ocena: Gr6
Oblik: pravougaonik.
Način obrade: Rolovani
Površina: ukiseljena, obrađena, mljevena, polirana
Kapacitet proizvodnog sistema: 4,000 tona godišnje
Glavna oprema: Električna peć za grijanje, Peć za grijanje na plin, Reverzibilna valjaonica 2.45M 4Hi, Mašina za vruće ravnanje, Linija za kiseljenje, Mašina za šišanje, Mašina za rezanje vodenim mlazom, Mašina za mlevenje, Mašina za rezanje plamenom, Mašina za pjeskarenje.
Proces proizvodnje: Titanijumski sunđer - Topljenje - Kovanje - Valjanje - Pakovanje i skladištenje Raspon veličina: (4.0-120) x (800-2250) x L
MOQ: 1,000 kg
Mjesto porijekla: Kina
Prijevoz: ocean, vlak, zrak
Primjene: Vazduhoplovstvo, industrijska, pomorska, petrohemijska, medicinski implantati, 3D štampa, 3C elektronska industrija, sport itd.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Titanijumska ploča stepena 6je tipična legura sa nominalnim sastavom Ti-5Al-2.5Sn. Aluminij i kalaj stabiliziraju i osiguravaju jačanje otopine.

Legura 6. razreda ne može se ojačati termičkom obradom, već se može ojačati samo rekristalizacijskim žarenjem. Rekristalizacija počinje na 580 stepeni, a tačka faznog prelaza je oko 1020-1030 stepena. Temperatura rekristalizacije žarenja ploče 6. razreda je 700~750 stepeni

Legura 6. razreda ima umjerenu čvrstoću, dobru otpornost na puzanje i termičku stabilnost. Dugotrajna radna temperatura do 450 stepeni, kratkoročna radna temperatura do 800~850 stepeni. Istovremeno, ima dobre performanse na niskim temperaturama i performanse zavarivanja. Sa smanjenjem temperature, čvrstoća se povećava, a plastičnost blago opada. Legure ELI stepena 6 sa niskim sadržajem intersticijskih elemenata, koje i dalje održavaju dobru plastičnost na -250 stepenu, obično se koriste kao posude pod visokim pritiskom na ultra niskim temperaturama i uglavnom se isporučuju u obliku ploča. Plastičnost procesa legure 6 stepena je niska, štancanje metalne ploče od titanijuma stepena 6 mora se izvršiti u zagrejanom stanju, obično zagrejano na 700 stepeni ili tako nešto pre nego što bude dovoljno procesa kalupljenja.

Grade 6 Titanium plate

Područje primjene:

Razred 6 Pregled primjene i posebni zahtjevi

1) Pregled aplikacije

Sjedište prekidača motora, prednje kućište, kućište zaptivnog prstena i ploča za oblaganje, potporno sjedište i zidna ploča, koji su izrađeni od otkovaka legure 6 razreda i dijelova prstena, korišćeni su u avio industriji. Legura 6. razreda je stabilna u atmosferskim uslovima i u morskoj vodi. U poređenju sa legurom 5. razreda, ova legura je osetljivija na koroziju pod naponom toplom soli, koja se može javiti kada je legura jako prekrivena veštačkom morskom solju i izložena temperaturi od 316 stepeni i 207 MPa tokom 100 sati. Tako se legura naširoko koristi u pomorskim brodovima i drugim poljima.

Početkom 1960-ih, legura titanijuma Grade6 postala je glavna legura titanijumske legure koja se koristi u američkom vazduhoplovstvu. Grade6, Grade 5, industrijski čisti titanijum u oblasti avijacije čini 80 posto ukupne količine legure titanijuma. Međutim, zbog loše plastičnosti oblikovanja, lakog pucanja, niskog prinosa, prinos ploče od legure titana je obično samo oko 30 posto, a kvalitet je vrlo nestabilan, industrijalizirana je ploča od legure titana "najteža za proizvodnju".

2) Krhkost uzrokovana intersticijskim elementima i nečistoćama

Legure 6. razreda su osjetljive na lomljivost uzrokovanu povećanjem međuprostornih elemenata i nečistoća, posebno kada se koriste na ultra niskim temperaturama.

Sistem toplotne obrade Grade6:

1) žarenje

Ploča: 700-800 stepen, 10-120min, vazdušno hlađen;

2) Žarenje za ublažavanje naprezanja

540-650 stepen, 15-360min, hlađeni zrakom ili peći.

zavarljivost:

Legura ima dobre performanse zavarivanja. Zavarivanje volframovim elektrodama (TIG) ili zavarivanje metalnim elektrodama (MIG) zaštićeno inertnim gasom može napraviti leguru visoke žilavosti na niskim temperaturama. Zbog krhkosti povezane s intermetalnim jedinjenjima, općenito se koriste argonsko lučno zavarivanje, točkasto zavarivanje i zavarivanje šavova.

Koeficijenti čvrstoće argon-lučno zavarenih spojeva na sobnoj temperaturi, visokoj i niskoj temperaturi su visoki. Koeficijent čvrstoće zavarenog spoja je veći na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi, ali niži na niskoj temperaturi.

Specifikacija proizvoda

Proizvod	Specifikacija (mm}	Ocjena	Standard	Ultrasonic Standard	Stepen mikrostrukture	hrapavost površine	Raspon tolerancije
Plate	(4.0-120) x (800-2250) x L	GR6	ASTM B265 ASME SB265	AMS 2631 AMS STD-2154	ETTC2 A1-A9	1.6-3.2μm	ASTM B265 ASME SB265